IFM壓力傳感器常見故障:
壓力傳感器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種:
第一種是壓力上去，變送器輸也上不去此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如確認不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化，或
者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題;第二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出實然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題，常見的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器行緊之后密封圈被壓縮到傳器壓口里面堵基傳感器，加五時壓力介質進不去，但在壓力大時突然中開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化，排除這種故的最方法是將傳感器卻下，直接察看零位是否正常，若零位正?？筛鼡Q密封圈再試;
第=種是變關照輸出信號不穩(wěn)，這種故l有可能是壓力源的問題，壓辦源本身是一個不穩(wěn)定的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗于猶能力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障;第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認正常的偏差范圍即可;最后一種易出現(xiàn)的故煌是制差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響，微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳唐元件會影響到微差壓變送器的輸出，安裝時立使支送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調整變送器零位到標準值。應變材料要選靈敏系數高、溫度變化小的材料。壓力傳感器故障檢測;
檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面,次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。
引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)
變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求。
